Preguntas frecuentes sobre precio y coste del máster batch
El máster representa solo unos puntos porcentuales del coste de la pieza, pero comparar mal hace gastar mucho dinero de más. Esta página enseña a calcular por coste de colorear una tonelada, a detectar concentraciones infladas y trampas de precio bajo, y a poner el presupuesto en los indicadores que importan.
1. ¿De qué se compone el precio del máster batch?
Precio = coste de pigmento + portadora + aditivos + transformación + margen razonable. El pigmento es la partida mayor: TiO2, pigmentos orgánicos de alta gama, perlados y de efecto cuestan mucho más que cargas tipo carbonato de cálcico. Dos máster blancos con 40% y 70% de TiO2 pueden diferir más del doble.
2. ¿Qué factores influyen en el precio?
Cinco: tipo y contenido de pigmento (TiO2, negro de humo, orgánico, efectos), nivel de la portadora (grado general o de ingeniería), concentración, grado de dispersión y volumen del pedido. Los efectos (perlado, fluorescente, metálico, termocrómico) cuestan bastante más que un blanco o un negro convencional.
3. ¿Por qué varía tanto el precio del máster blanco?
Por el TiO2: contenido (30%-70%), tipo (el rutilo recubierto es mucho más caro que la anatasa) y si lleva cargas extendidas como caolín. Los blancos baratos suelen llevar poco TiO2 más carga: cubren menos y exigen más dosis, de modo que el coste por tonelada de pieza puede acabar siendo mayor.
4. ¿Cuánto influye el contenido de TiO2 en el precio del blanco?
El TiO2 es la partida determinante del blanco: cada 10 puntos de contenido elevan el coste de materia prima de forma apreciable y el precio acompaña. No compare solo el precio por tonelada de máster; calcule coste por tonelada de pieza = precio del máster × dosis. Un máster más concentrado suele salir más rentable.
5. ¿Cuánto cuesta el máster negro?
Depende del grado de negro de humo (el de alta pigmentación cuesta varias veces más que el convencional) y de la concentración (20%-50%). Para piezas de alto brillo y gran negrura conviene negro de alta pigmentación; para piezas estructurales comunes, un grado medio. Igual que en blanco, compare por coste unitario de pieza.
6. ¿Por qué el máster de color cuesta más que el blanco y el negro?
El de color usa pigmentos orgánicos (azoicos, ftalocianinas, quinacridonas) cuyo coste de síntesis supera ampliamente al de las cargas inorgánicas; además los tonos vivos (rojo, amarillo, azul) exigen alta resistencia térmica y a la migración, lo que encarece el producto. Blanco y negro se producen en gran volumen; el color suele ser a medida y en series cortas, con coste unitario mayor.
7. ¿Por qué son tan caros los másters perlados y fluorescentes?
El pigmento de efecto es caro en sí: el perlado usa mica recubierta de dióxido de titanio, con grandes diferencias según el grado de mica natural; el fluorescente exige un proceso de recubrimiento complejo; el metálico usa polvo de aluminio o plata y añade problemas de seguridad y dispersión. Además suelen fabricarse en series cortas, lo que impide diluir costes.
8. ¿Cómo se calcula el coste de colorear una tonelada de plástico?
Coste de coloración = precio del máster × dosis. Por ejemplo, con un máster a 20 000 CNY/t y una dosis del 2%, el coste es de 400 CNY por tonelada de pieza. Pida al proveedor que cotice directamente el coste imputado a la pieza para su color objetivo: es más real que comparar precios por tonelada.
9. ¿Qué cuesta menos, máster batch o pigmento en polvo?
En pigmento puro, el polvo cuesta un 20%-40% menos, pero sumando mano de obra de premezcla, pérdidas por polvo, reprocesos por color y limpieza de equipo, en series medianas el coste global suele igualarse o superar al del máster. Con un solo color, gran volumen y capacidad propia de igualación el polvo ahorra; con muchos cambios de color, el máster gana en eficiencia.
10. ¿Qué cuesta más, máster o resina sin pintura?
La resina sin pintura incorpora el pigmento de efecto en la base: cuesta un 20%-50% más que la combinación de compuesto natural más máster de efecto y hay que consumir el lote completo. Con máster, el sobrecoste se aplica solo al 2%-4% de la mezcla. En piezas vistas de gran volumen y presupuesto sensible, muestree y compare primero la opción máster.
11. ¿Cómo se relacionan dosis y coste?
Para un mismo color, a mayor concentración menor dosis. Un máster barato suele tener baja concentración y pedir 4%-6%; uno caro, 1%-2%. El coste por pieza puede quedar parecido, pero la dosis baja afecta menos a las propiedades mecánicas del sustrato. Decida con dos curvas: coste y prestaciones.
12. ¿Por qué no comprar siempre el máster más barato?
Problemas típicos del precio muy bajo: concentración declarada inflada, portadora de reciclado, mala dispersión con motas y vetas y gran variación de color entre lotes. El color es una parte pequeña del coste de la pieza, pero una devolución por color o una parada de línea cuestan mucho más que el ahorro. En pedidos principales no escatime en el máster.
13. ¿Qué descuento hay por volumen?
Regla habitual: precio de prueba a 1 t, precio de serie corta de 5-10 t y precio marco por encima de 50 t, con escalados del 5%-15%. Con consumo mensual estable se puede firmar un precio fijo trimestral; en pigmentos volátiles como el TiO2 conviene pactar una cláusula de revisión.
14. ¿Se cobra el muestreo?
Los másters blanco y negro convencionales y los colores de stock se envían sin coste; en color a medida depende de la complejidad: la mayoría de fabricantes no cobra la muestra pequeña y sí cuando el volumen es alto o hacen falta varias pruebas de molde, con abono al alcanzar la cantidad acordada. Nuestro muestreo de color habitual es gratuito, con 2-5 días laborables.
15. ¿Cuál es el pedido mínimo de máster batch?
Los másters universales de stock salen desde 25 kg (un saco); el color a medida arranca habitualmente en 100-300 kg y, en tonos especiales, resulta más económico desde 500 kg. En la fase de desarrollo aceptamos pedidos pequeños de muestreo: primero validar y después escalar.
16. ¿Qué información hace falta para cotizar?
Cinco datos: resina base y grado (PP, ABS o PA), uso de la pieza (vista, estructural, contacto alimentario), color objetivo (referencia Pantone o muestra), proceso y temperatura (inyección, película soplada, extrusión) y consumo mensual previsto. Cuanto más completa la información, más exacta la cotización y menos recargos posteriores.
17. ¿Cuánto afecta una subida del TiO2 al precio del blanco?
El TiO2 representa el 60%-80% del coste del blanco y su cotización se traslada directamente. En ciclos alcistas, los contratos largos deberían incluir cláusula de revisión o fijar el precio de suministro 1-2 trimestres. Nosotros avisamos al cliente según el ciclo del pedido para evitar subidas impuestas.
18. ¿Es caro colorear material reciclado?
El reciclado tiene un fondo oscuro (amarillo o gris) y necesita 0,5-1 punto más de máster para cubrir, con un coste algo mayor. Alternativas: añadir blanco o abrillantador óptico para ajustar el fondo y luego aplicar el color, o pasar directamente a tonos oscuros (negro, gris oscuro, azul marino) que eliminan el problema con el coste más bajo.
19. ¿Realmente ahorra un máster de alta concentración?
Por coste unitario de pieza suele ahorrar: alta concentración al 1% frente a media-baja al 3%; si la diferencia de precio es menor de 3 veces, el concentrado gana, y 2 puntos menos de dosis implican menor impacto en el sustrato y datos mecánicos más estables. La única condición es que su equipo disperse lo suficiente.
20. ¿Qué vías hay para reducir el coste del máster?
Cuatro: pasar colores convencionales a máster estándar de stock (ahorra el coste de formulación), subir concentración y bajar dosis (ahorra logística y almacén), priorizar tonos oscuros al colorear reciclado (ahorra cubrición) y firmar precio marco con cláusula ligada al pigmento. Nunca baje a máster de marca blanca y baja concentración: el reproceso cuesta más.
21. ¿Cuáles son las trampas habituales del máster barato?
Cinco habituales: concentración inflada (declara 50% y hay 35%), portadora de reciclado (olor fuerte, baja resistencia), pigmento con poca resistencia térmica (cambia en proceso), sin control de color entre lotes y sin informes de conformidad (retención en aduana). Verificación: análisis externo de concentración, retención de muestra del primer lote y expediente completo RoHS/REACH.
22. ¿Qué incluye el precio de exportación?
La cotización de exportación suele incluir coste FOB, embalaje (saco tejido de 25 kg o big bag) y documentación (MSDS, COA, certificado de no peligrosidad); el transporte marítimo va como producto químico convencional, y los perlados y metálicos requieren protección frente a humedad y presión. Exportamos habitualmente en sacos de 25 kg, con big bag o palé a petición.
23. ¿Por qué hay tanta diferencia de precio entre másters del mismo fabricante?
Porque la estructura de coste cambia: blanco y negro son de gran volumen y pigmento económico; color y efectos usan pigmento caro, series cortas y muchas horas de igualación; los funcionales llevan aditivos (retardante de llama, estabilizante UV) que son especialidades químicas de precio alto. Una horquilla de 3 a 10 veces dentro de una misma fábrica es normal.
24. ¿Qué pesa más en el coste, el máster o el plástico modificado?
En el coste de la pieza, el máster suele representar solo el 1%-3% (por la dosis baja) y el compuesto modificado la mayor parte. Pero el color es la primera percepción visual y las pérdidas por diferencia de color superan ampliamente ese peso: en el presupuesto, la selección del máster importa más que regatear el precio.
25. ¿Cuánto difiere el precio entre color de stock y color a medida?
Los colores estándar de stock (negro, blanco, gris y colores frecuentes) pueden ser un 10%-30% más baratos que el color a medida en volumen, porque no hay horas de igualación ni merma de ajuste. Si el color admite pequeños ajustes, use la serie de stock; si es un color de marca obligatorio, cuanto mayor el volumen más se acerca al precio de stock.
¿Necesita una muestra de color?
Indíquenos sustrato, proceso y color objetivo (referencia Pantone, RAL o muestra física) y le preparamos una propuesta con dosis y coste por tonelada de pieza. Muestras gratuitas de 0,5-2 kg en 3-5 días laborables.
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¿De qué se compone el precio del máster batch?
Precio = coste de pigmento + portadora + aditivos + transformación + margen razonable. El pigmento es la partida mayor: TiO2, pigmentos orgánicos de alta gama, perlados y de efecto cuestan mucho más que cargas tipo carbonato de cálcico. Dos máster blancos con 40% y 70% de TiO2 pueden diferir más del doble.
¿Qué factores influyen en el precio?
Cinco: tipo y contenido de pigmento (TiO2, negro de humo, orgánico, efectos), nivel de la portadora (grado general o de ingeniería), concentración, grado de dispersión y volumen del pedido. Los efectos (perlado, fluorescente, metálico, termocrómico) cuestan bastante más que un blanco o un negro convencional.
¿Por qué varía tanto el precio del máster blanco?
Por el TiO2: contenido (30%-70%), tipo (el rutilo recubierto es mucho más caro que la anatasa) y si lleva cargas extendidas como caolín. Los blancos baratos suelen llevar poco TiO2 más carga: cubren menos y exigen más dosis, de modo que el coste por tonelada de pieza puede acabar siendo mayor.
¿Cuánto influye el contenido de TiO2 en el precio del blanco?
El TiO2 es la partida determinante del blanco: cada 10 puntos de contenido elevan el coste de materia prima de forma apreciable y el precio acompaña. No compare solo el precio por tonelada de máster; calcule coste por tonelada de pieza = precio del máster × dosis. Un máster más concentrado suele salir más rentable.
¿Cuánto cuesta el máster negro?
Depende del grado de negro de humo (el de alta pigmentación cuesta varias veces más que el convencional) y de la concentración (20%-50%). Para piezas de alto brillo y gran negrura conviene negro de alta pigmentación; para piezas estructurales comunes, un grado medio. Igual que en blanco, compare por coste unitario de pieza.
¿Por qué el máster de color cuesta más que el blanco y el negro?
El de color usa pigmentos orgánicos (azoicos, ftalocianinas, quinacridonas) cuyo coste de síntesis supera ampliamente al de las cargas inorgánicas; además los tonos vivos (rojo, amarillo, azul) exigen alta resistencia térmica y a la migración, lo que encarece el producto. Blanco y negro se producen en gran volumen; el color suele ser a medida y en series cortas, con coste unitario mayor.
¿Por qué son tan caros los másters perlados y fluorescentes?
El pigmento de efecto es caro en sí: el perlado usa mica recubierta de dióxido de titanio, con grandes diferencias según el grado de mica natural; el fluorescente exige un proceso de recubrimiento complejo; el metálico usa polvo de aluminio o plata y añade problemas de seguridad y dispersión. Además suelen fabricarse en series cortas, lo que impide diluir costes.
¿Cómo se calcula el coste de colorear una tonelada de plástico?
Coste de coloración = precio del máster × dosis. Por ejemplo, con un máster a 20 000 CNY/t y una dosis del 2%, el coste es de 400 CNY por tonelada de pieza. Pida al proveedor que cotice directamente el coste imputado a la pieza para su color objetivo: es más real que comparar precios por tonelada.
¿Qué cuesta menos, máster batch o pigmento en polvo?
En pigmento puro, el polvo cuesta un 20%-40% menos, pero sumando mano de obra de premezcla, pérdidas por polvo, reprocesos por color y limpieza de equipo, en series medianas el coste global suele igualarse o superar al del máster. Con un solo color, gran volumen y capacidad propia de igualación el polvo ahorra; con muchos cambios de color, el máster gana en eficiencia.
¿Qué cuesta más, máster o resina sin pintura?
La resina sin pintura incorpora el pigmento de efecto en la base: cuesta un 20%-50% más que la combinación de compuesto natural más máster de efecto y hay que consumir el lote completo. Con máster, el sobrecoste se aplica solo al 2%-4% de la mezcla. En piezas vistas de gran volumen y presupuesto sensible, muestree y compare primero la opción máster.
¿Cómo se relacionan dosis y coste?
Para un mismo color, a mayor concentración menor dosis. Un máster barato suele tener baja concentración y pedir 4%-6%; uno caro, 1%-2%. El coste por pieza puede quedar parecido, pero la dosis baja afecta menos a las propiedades mecánicas del sustrato. Decida con dos curvas: coste y prestaciones.
¿Por qué no comprar siempre el máster más barato?
Problemas típicos del precio muy bajo: concentración declarada inflada, portadora de reciclado, mala dispersión con motas y vetas y gran variación de color entre lotes. El color es una parte pequeña del coste de la pieza, pero una devolución por color o una parada de línea cuestan mucho más que el ahorro. En pedidos principales no escatime en el máster.
¿Qué descuento hay por volumen?
Regla habitual: precio de prueba a 1 t, precio de serie corta de 5-10 t y precio marco por encima de 50 t, con escalados del 5%-15%. Con consumo mensual estable se puede firmar un precio fijo trimestral; en pigmentos volátiles como el TiO2 conviene pactar una cláusula de revisión.
¿Se cobra el muestreo?
Los másters blanco y negro convencionales y los colores de stock se envían sin coste; en color a medida depende de la complejidad: la mayoría de fabricantes no cobra la muestra pequeña y sí cuando el volumen es alto o hacen falta varias pruebas de molde, con abono al alcanzar la cantidad acordada. Nuestro muestreo de color habitual es gratuito, con 2-5 días laborables.
¿Cuál es el pedido mínimo de máster batch?
Los másters universales de stock salen desde 25 kg (un saco); el color a medida arranca habitualmente en 100-300 kg y, en tonos especiales, resulta más económico desde 500 kg. En la fase de desarrollo aceptamos pedidos pequeños de muestreo: primero validar y después escalar.
¿Qué información hace falta para cotizar?
Cinco datos: resina base y grado (PP, ABS o PA), uso de la pieza (vista, estructural, contacto alimentario), color objetivo (referencia Pantone o muestra), proceso y temperatura (inyección, película soplada, extrusión) y consumo mensual previsto. Cuanto más completa la información, más exacta la cotización y menos recargos posteriores.
¿Cuánto afecta una subida del TiO2 al precio del blanco?
El TiO2 representa el 60%-80% del coste del blanco y su cotización se traslada directamente. En ciclos alcistas, los contratos largos deberían incluir cláusula de revisión o fijar el precio de suministro 1-2 trimestres. Nosotros avisamos al cliente según el ciclo del pedido para evitar subidas impuestas.
¿Es caro colorear material reciclado?
El reciclado tiene un fondo oscuro (amarillo o gris) y necesita 0,5-1 punto más de máster para cubrir, con un coste algo mayor. Alternativas: añadir blanco o abrillantador óptico para ajustar el fondo y luego aplicar el color, o pasar directamente a tonos oscuros (negro, gris oscuro, azul marino) que eliminan el problema con el coste más bajo.
¿Realmente ahorra un máster de alta concentración?
Por coste unitario de pieza suele ahorrar: alta concentración al 1% frente a media-baja al 3%; si la diferencia de precio es menor de 3 veces, el concentrado gana, y 2 puntos menos de dosis implican menor impacto en el sustrato y datos mecánicos más estables. La única condición es que su equipo disperse lo suficiente.
¿Qué vías hay para reducir el coste del máster?
Cuatro: pasar colores convencionales a máster estándar de stock (ahorra el coste de formulación), subir concentración y bajar dosis (ahorra logística y almacén), priorizar tonos oscuros al colorear reciclado (ahorra cubrición) y firmar precio marco con cláusula ligada al pigmento. Nunca baje a máster de marca blanca y baja concentración: el reproceso cuesta más.
¿Cuáles son las trampas habituales del máster barato?
Cinco habituales: concentración inflada (declara 50% y hay 35%), portadora de reciclado (olor fuerte, baja resistencia), pigmento con poca resistencia térmica (cambia en proceso), sin control de color entre lotes y sin informes de conformidad (retención en aduana). Verificación: análisis externo de concentración, retención de muestra del primer lote y expediente completo RoHS/REACH.
¿Qué incluye el precio de exportación?
La cotización de exportación suele incluir coste FOB, embalaje (saco tejido de 25 kg o big bag) y documentación (MSDS, COA, certificado de no peligrosidad); el transporte marítimo va como producto químico convencional, y los perlados y metálicos requieren protección frente a humedad y presión. Exportamos habitualmente en sacos de 25 kg, con big bag o palé a petición.
¿Por qué hay tanta diferencia de precio entre másters del mismo fabricante?
Porque la estructura de coste cambia: blanco y negro son de gran volumen y pigmento económico; color y efectos usan pigmento caro, series cortas y muchas horas de igualación; los funcionales llevan aditivos (retardante de llama, estabilizante UV) que son especialidades químicas de precio alto. Una horquilla de 3 a 10 veces dentro de una misma fábrica es normal.
¿Qué pesa más en el coste, el máster o el plástico modificado?
En el coste de la pieza, el máster suele representar solo el 1%-3% (por la dosis baja) y el compuesto modificado la mayor parte. Pero el color es la primera percepción visual y las pérdidas por diferencia de color superan ampliamente ese peso: en el presupuesto, la selección del máster importa más que regatear el precio.
¿Cuánto difiere el precio entre color de stock y color a medida?
Los colores estándar de stock (negro, blanco, gris y colores frecuentes) pueden ser un 10%-30% más baratos que el color a medida en volumen, porque no hay horas de igualación ni merma de ajuste. Si el color admite pequeños ajustes, use la serie de stock; si es un color de marca obligatorio, cuanto mayor el volumen más se acerca al precio de stock.